1. Mối hàn waterstop – điểm yếu nhất trong hệ chống thấm
Trong toàn bộ hệ chống thấm mạch ngừng bê tông, mối hàn băng cản nước PVC luôn là vị trí nhạy cảm nhất vì:
-
Không liền khối như thân waterstop
-
Phụ thuộc hoàn toàn vào tay nghề và thao tác hiện trường
-
Không thể sửa chữa sau khi đổ bê tông
Thực tế cho thấy, rất nhiều công trình dùng đúng loại waterstop, đúng vị trí, nhưng vẫn bị thấm – và nguyên nhân nằm ở mối hàn.
2. Vì sao hàn nối waterstop dễ bị làm sai?
Có 3 lý do chính khiến công đoạn này thường bị xem nhẹ:
-
Bị đánh giá là thao tác đơn giản
-
Không có tiêu chuẩn kiểm tra rõ ràng tại công trường
-
Áp lực tiến độ đổ bê tông
Nhiều đội thi công coi hàn waterstop giống như “hàn nhựa thông thường”, trong khi thực chất đây là mối nối kỹ thuật chịu áp lực nước lâu dài.
3. Các lỗi hàn waterstop phổ biến tại công trường
Qua khảo sát hiện trường, các lỗi thường gặp gồm:
-
Nhiệt độ hàn không đủ → mối hàn không liên kết
-
Nhiệt độ quá cao → cháy, giòn PVC
-
Mép hàn lệch tiết diện
-
Bề mặt hàn bẩn, dính bụi hoặc dầu mỡ
Những lỗi này không thể nhìn thấy bằng mắt thường sau khi đổ bê tông, nhưng lại là nơi nước thâm nhập đầu tiên.
4. Nguyên tắc kỹ thuật khi hàn nối băng cản nước PVC
Một mối hàn waterstop đạt yêu cầu cần tuân thủ 4 nguyên tắc:
-
Nhiệt độ ổn định (đúng dải nhiệt của PVC kỹ thuật)
-
Bề mặt hàn sạch, phẳng
-
Ép đều toàn bộ tiết diện
-
Thời gian gia nhiệt và ép đủ
Đây là quy trình kỹ thuật, không phải thao tác cảm tính.
5. Hàn thử – bước bắt buộc nhưng thường bị bỏ qua
Trước khi thi công đại trà, đội thi công bắt buộc phải hàn thử, nhằm:
-
Kiểm tra nhiệt độ phù hợp
-
Kiểm tra độ bền mối hàn
-
Điều chỉnh thao tác cho đúng vật liệu thực tế
Mối hàn thử cần được:
-
Kéo thử bằng tay
-
Quan sát tiết diện
-
Không bong, không tách lớp
👉 Nếu bỏ qua bước này, rủi ro thấm gần như chắc chắn xuất hiện.
6. Vai trò của chất lượng PVC đối với mối hàn
Không phải loại PVC nào cũng hàn tốt. PVC kém chất lượng hoặc tái chế thường:
-
Nóng chảy không đồng đều
-
Dễ cháy xém
-
Mối hàn giòn, dễ tách
Các dòng băng cản nước PVC do Sofuco cung cấp được kiểm soát công thức từ hệ sinh thái sản xuất của An Đạt Plastic, giúp:
-
Dải nhiệt hàn ổn định
-
Mối hàn liền khối với thân
-
Giảm phụ thuộc vào “tay nghề cảm tính”
7. Kiểm tra mối hàn trước khi đổ bê tông
Trước mỗi đợt đổ bê tông, tư vấn giám sát cần kiểm tra:
-
Mối hàn thẳng, đều
-
Không lệch trục
-
Không có khe hở
-
Không cháy, không giòn
Nếu phát hiện lỗi:
-
Bắt buộc cắt bỏ và hàn lại
-
Không chấp nhận “vá tạm”
Đây là cơ hội cuối cùng để sửa sai.
8. Hàn waterstop và trách nhiệm nghiệm thu
Trong trường hợp thấm nước, mối hàn waterstop thường là điểm bị soi đầu tiên:
-
Có hàn đúng kỹ thuật không?
-
Có biên bản kiểm tra không?
-
Có hướng dẫn từ nhà sản xuất không?
Nếu không có hồ sơ hoặc kiểm soát rõ ràng, trách nhiệm rất khó phân định, rủi ro pháp lý lan rộng.
9. Đào tạo và hướng dẫn hàn tại hiện trường – đầu tư nhỏ, hiệu quả lớn
Chi phí cho:
-
Hướng dẫn hàn ban đầu
-
Đào tạo ngắn tại công trường
👉 nhỏ hơn rất nhiều so với:
-
Chi phí xử lý thấm
-
Chậm tiến độ
-
Tranh chấp nghiệm thu
Đây là lý do các dự án lớn ngày càng yêu cầu nhà cung cấp tham gia hỗ trợ kỹ thuật hiện trường.
10. Kết luận
Trong hệ chống thấm mạch ngừng bê tông, mối hàn băng cản nước PVC không phải chi tiết phụ, mà là:
-
Điểm yếu kỹ thuật lớn nhất
-
Yếu tố phụ thuộc trực tiếp vào con người
-
Nguyên nhân chính của nhiều sự cố thấm
Một hệ waterstop chỉ thực sự hiệu quả khi:
-
Vật liệu đạt chuẩn
-
Hàn nối đúng quy trình
-
Có kiểm soát và nghiệm thu rõ ràng
Với định hướng chuẩn nhà máy – đồng hành kỹ thuật tại hiện trường, Sofuco giúp các dự án kiểm soát mối hàn waterstop ngay từ đầu, thay vì xử lý hậu quả về sau.
Chống thấm không thất bại vì cả hệ thống – mà rất thường thất bại ở một mối hàn nhỏ bị xem nhẹ
